◆ TECHNISCHER LEITFADEN · BLDC-MOTORTYPEN

Unterschied zwischen 2-phasig
Und 3-phasig

Wir haben einen geschrieben Der ultimative Leitfaden für bürstenlose Gleichstrompumpen Um dieses Thema umfassend zu behandeln, besuchen Sie bitte die entsprechende Webseite und verschaffen Sie sich einen umfassenden Überblick über bürstenlose Gleichstrompumpen.

Sowohl zweiphasige als auch dreiphasige bürstenlose Gleichstrompumpen nutzen Niederspannungs-Gleichstromquellen anstelle von 110-V- oder 220-V-Wechselstrom. Dreiphasige bürstenlose Gleichstrompumpen ermöglichen eine deutliche Steigerung der Nennleistung und damit eine verbesserte Performance. Zudem sind sie für den Einsatz in Umgebungen mit höheren Temperaturen geeignet.

Die dreiphasige bürstenlose Gleichstromtechnologie ist eine hervorragende Weiterentwicklung der zweiphasigen bürstenlosen Gleichstromtechnologie.

Zweiphasiger bürstenloser Gleichstrommotor

Direkter Vergleich von Motorstatoren: Dreiphasenstator (links, 6 Nuten) und Zweiphasenstator (rechts, 4 Nuten) auf hellblauem Hintergrund
Links: Dreiphasenstator | Rechts: Zweiphasenstator

Der Zweiphasenmotor besitzt einen 4-Nut-Stator und zwei Magnetfeldpaare. Zur Überwachung der Rotorposition muss ein Hall-Sensor im Pumpengehäuse integriert werden. Daher ist der entsprechende Schaltkreis im Pumpengehäuse erforderlich.

Beim Betrieb der Pumpe erzeugt der Motor durch seinen Strom eine hohe Temperatur (manchmal sogar über 100 Grad Celsius). Die Temperaturbeständigkeit elektronischer Bauteile beträgt im Allgemeinen 85 Grad Celsius.

Daher produzieren wir üblicherweise eine Zweiphasenpumpe mit einem Strom von 2 Ampere oder weniger und müssen sicherstellen, dass die Umgebungstemperatur unter 60–70 Grad Celsius liegt. Andernfalls kann die Zuverlässigkeit der Pumpe nicht gewährleistet werden.

Dreiphasen-bürstenloser Gleichstrommotor

Der dreiphasige bürstenlose Gleichstrommotor verfügt über einen 6-Nut-Stator und drei Magnetfeldpaare. Die Pumpe wird mittels Mikrocontroller gesteuert und erkennt die Kommutierungsposition intelligent, ohne dass zusätzliche Sensoren erforderlich sind.

Wir benötigen daher keine elektronischen Bauteile im Inneren des Pumpengehäuses. Alle Schaltkreise sind außerhalb des Pumpengehäuses untergebracht, indem das Aluminiumgehäuse mit Epoxidharz vergossen wird.

Daher beeinflussen die durch den Motorbetrieb entstehenden hohen Temperaturen den Stromkreis nicht. Zudem haben wir alle Pumpenmaterialien durch hochtemperaturbeständige Werkstoffe ersetzt; somit kann die Pumpe auch in heißem Wasser mit über 100 Grad Celsius eingesetzt werden.

Videovorschau: 3-Phasen-Gleichstrommotorsteuerung – Schaltplan und Motorabbildung mit sensorloser Kommutierung
3-Phasen-Gleichstrommotorsteuerung – Schaltung und Funktionsweise erklärt

Vorteile der dreiphasigen bürstenlosen Gleichstrompumpe

Eine dreiphasige bürstenlose Gleichstrompumpe bietet viele Vorteile gegenüber einer zweiphasigen bürstenlosen Gleichstrompumpe.

Durch den Einsatz eines dreiphasigen bürstenlosen Gleichstrommotors anstelle eines zweiphasigen Motors lässt sich die Pumpenleistung wesentlich erhöhen, was eine deutlich größere Fördermenge und eine höhere Förderhöhe ermöglicht.

Dank des Einsatzes eines Mikrocontrollers können wir der Pumpe viele Programmfunktionen hinzufügen, wie zum Beispiel Rücklaufschutz, Blockierschutz, Überstromschutz, manuelle Drehzahlregelung, benutzerdefinierte Programme usw.

Anmerkungen

Einige Dinge sind zu beachten: Drehstrom (Dreiphasen-Gleichstrom) unterscheidet sich grundlegend von Drehstrom (Drehstrom). Drehstrom (Dreiphasen-Gleichstrom) hat die gleiche Stromversorgung wie Zweiphasen-Gleichstrom und zwei Stromkabel, ein Plus- und ein Minuskabel. Drehstrom (Drehstrom) hingegen hat drei Stromkabel.

Wie lassen sich unsere Zweiphasen- und Dreiphasenpumpen unterscheiden?

Und sehen Sie sich unsere an Modellcode-Anweisung Hier.

Direkter Vergleich des internen Aufbaus einer bürstenlosen Gleichstrompumpe (2-phasig vs. 3-phasig): Die 2-phasige Pumpe verfügt über eine Hall-Sensor-Leiterplatte im Pumpengehäuse mit einem 4-Nut-Stator; die 3-phasige Pumpe verwendet eine sensorlose Treiber-Leiterplatte außerhalb des Pumpengehäuses mit einem 6-Nut-Stator.
◆ Internes vs. externes Schaltungslayout

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